工信部力挺！中（zhōng）國工業母機打（dǎ）響“破局之戰”

　　“國產機床（chuáng）技術迭代速度加（jiā）快，但產品同（tóng）質化問題依然存在。”

 

　　“專業技術人才缺口持（chí）續擴大，製約創新突破（pò）。”

 

　　“高校科研成果轉化效率偏低，產業化落地難。”

 

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　　這些來自行業一線的聲音，直指工業母機（jī）產業（yè）發展過程中的痛點。那麽，要如何推動（dòng）實驗室裏的創新成果走向生產線？如何將技術突破轉化為實實在（zài）在的產業競爭力（lì）？

 

　　5月15日，工（gōng）業（yè）和信息（xī）化部黨組書記、部長李樂成在第十四次製造業（yè）企（qǐ）業座談會上，對工業母機產業發展作出係統性部署，為產業破局指明了方向。他（tā）強調，要持（chí）續完善（shàn）工作機製，健全（quán）政策支撐體係，強化要素資源（yuán）協調保障，推動工（gōng）業母機產業高質量發展。要充分發揮新型舉國體製優勢，聚焦關鍵核心技術和共性技術，紮紮實實（shí）搞（gǎo）自（zì）主創新，建（jiàn）強中試驗證平台，補齊產業鏈短板（bǎn）弱項，實現“化（huà）點（diǎn）成珠、串珠成鏈”。要堅持場景牽引，在細分領域上深度挖掘，打造獨具特色的產品和服務，提升產品（pǐn）一致性、穩定性、可靠性（xìng）。要高度重視產業生態（tài）建設，避免“內卷式”競爭、同質化發展。要發揮領軍企業帶動作用，建立更緊密的產（chǎn）學研用合作關係，強化產需對接，促進大中（zhōng）小企業融通（tōng）發展（zhǎn）。要秉持開放融合理念，積極探（tàn）索新產品（pǐn）、新服務和新解決方案，深化新一代信息（xī）技術創新應用，不斷開辟發展新賽道。

 

　　深化新一代信息技術創新應用（yòng）

 

　　隨（suí）著一係列戰略部署和政策舉措相繼推出，中（zhōng）國機床（chuáng）產業（yè）以“智能（néng）化”為突破口的創新成果迅速推出（chū）。在（zài）日前召開的第十九屆中國國際機床展覽會上，武漢華中數控股份有限公司發布全球首台新一代（dài）智能數控係統“華中10型”，充分展現AI賦能的強大實力。

 

　　國家數控係統工程技術研（yán）究（jiū）中心主任、華中數控董事長陳吉紅（hóng）表示：“從傳（chuán）統數控係統依賴預設（shè）程序的‘剛性控製’，到智能（néng）數控係統通過自主‘感知—學習—決策—控製’閉（bì）環，華中10型智能數控係統實（shí）現了數控機床從（cóng）數字化革命到智能化覺醒。”

 

　　作為重型機床領域的標杆企業，武重集團發布的世界首台高（gāo）速高精智能重型（xíng）立（lì）式銑車加工中心尤為矚（zhǔ）目（mù）。這台機床搭載了國內自主（zhǔ）研發的智能數控（kòng）係統和針對（duì）重型機床（chuáng）研（yán）發的“武重雲”在線智能服務平台，能夠實現自主感知、自主學習、自主優化與決策（cè）、自主控製與執行，擁有精度智能（néng）提升、智能（néng）加工工（gōng）藝係統和機床動力學數字孿生、智能運維（wéi）等主要智能化功能（néng）。

 

　　在激光加工領域，華工激光最新一代三維五軸激光切割智能裝備（bèi）同樣實現智能化突破。該（gāi）裝備首次搭載AI智能交互係統，目前已實現“售、教、用、調、保”全流（liú）程數（shù）字化。

 

　　中國機床工具工業協會會（huì）長（zhǎng）毛予鋒強調，隨著AI技術賦能（néng）和機床產業快速發展，企業的生產效率和（hé）質量得（dé）以快速提升，成本明顯降低，還促進了產業（yè）鏈（liàn）上下遊企業協同發展。

 

　　中國工程（chéng）院院士、國家製造強國（guó）建設戰略谘詢委員（yuán）會主任（rèn）周（zhōu）濟進一步（bù）指出，借助人工智（zhì）能技術（shù）推動新型工業化（huà）進程，已成為製造業創新發展的核心技（jì）術路徑，而（ér）新（xīn）一代智能製造則是這一路徑上的（de）關鍵環節。“展望未來，到2035年，我國（guó）各類產品和裝備將實現從‘數字一代’向‘智能網聯一（yī）代’的轉型升（shēng）級。”

 

　　開辟發展（zhǎn）應用新賽道

 

　　毛予鋒指出，從航空航天、汽車製造到精密電子、新能源裝備（bèi），製造業各領域的轉（zhuǎn）型升級都離不開機床（chuáng）技術的突破。中國製造（zào）業的轉型升級過程，正是新一輪科技革命和產業變革的最佳應用場景，將為全球及中國機床工具產業發展帶來難得機遇。盡管全球經濟存在不（bú）確定（dìng）性，但（dàn）中國市場的（de）規（guī）模（mó）優勢、政策紅利和創新（xīn）活力，將為全球機床產業提供確定性支撐。

 

　　這一論（lùn）斷，在中國（guó）機床企業的實踐中得到了印（yìn）證。

 

　　科德數控的探索便是例證（zhèng）。其相關負責人向中國工業報記（jì）者透露，公司（sī）的五軸聯動數控機床產品已廣泛應用於航空（kōng）航天、新能源汽車、能源、精密模具等多個（gè）領域（yù），覆蓋半導體、醫療等行業，產品價格跨度從百萬元到千萬元（yuán）。憑借技術（shù）優勢，科德數（shù）控在市場（chǎng）競爭中持續發力，競爭（zhēng）力不斷增強（qiáng）。

 

　　宇環數控同樣展現出強勁的發展韌性。該公司（sī）相關負責人（rén）透露，目前，公司各業務板塊均衡發展，產品和（hé）市場（chǎng）結構持續優（yōu）化。隨著汽車零部件、航空航天等高端製造領域需求攀升，企業訂單量顯著增加。值得一提的是，其精密複合立式磨床成功（gōng）打入航空航天、軸承等領域，進一（yī）步拓寬了市場版圖。

 

　　眾多企業以“精準定製”為（wéi）策略，在細分領域實（shí）現突破（pò），開拓出發展新藍海。秦川機床針（zhēn）對新能源汽車製造需求，研發出數控（kòng）砂輪磨齒機等（děng）係（xì）列產品；重慶機（jī）床（集團）聚焦新能源汽車齒輪加工的“卡脖子”環（huán）節，研發出（chū）精密高效磨齒機等（děng）。

 

　　隨著新興經濟（jì）領域的崛起，機床應用場景不斷拓展。創世紀副總經理、董事會（huì）秘書伍永（yǒng）兵（bīng）介紹，為滿足人形機器人領（lǐng）域相關的關節部件、外框與骨架、靈巧手部件等結構件的精密加（jiā）工（gōng），公司對現有鑽銑加工中心（xīn）、立式加工中心、數控車床、五軸聯動加（jiā）工中心等產品進行了個性化改製和升級，並推（tuī）出多款定製化產品（pǐn），相關產品收入快速增長，為公司經營業績帶來了新的增（zēng）長點。目前，公司密切關注新興經濟領域的（de）發展新動向（xiàng），並積極開拓市場。

 

　　建立緊（jǐn）密（mì）的合作關係

 

　　目前，高校、科研機構與企業在機床關鍵技術攻關中的協同效應（yīng）日益凸顯。秦川（chuān）機床聯合12家企業及3所高校創立高檔數控機床（chuáng）創（chuàng）新聯合體（tǐ），聚焦精密數控磨齒機床、核心功能部件及（jí）高檔數控係統研發。東（dōng）莞市工業母機與模具（jù）創新聯（lián）合體（tǐ）則由企業牽頭（tóu），聯動產（chǎn）業鏈上（shàng）下遊及高校院所，針（zhēn）對“卡脖子”技術，在新能（néng）源汽車、半導體等領域開展產業鏈協同創（chuàng）新，培育“工業母機+產業生態”模式（shì）。

 

　　在超精密（mì）加工領域，協同（tóng）創新成（chéng）果顯著：華粹智能裝備依托哈爾濱工業大學技術推出高端超精密車床；西安交通大學與中國通用技術（集團）控股（gǔ）有限責任公司（sī）成立聯合研（yán）究院，聚焦超精密加工，持續深化合作。

 

　　此外，浙江省高檔數控機床技術創新中心依托（tuō）溫嶺市政府與浙江大學（xué），圍繞數控機床數字化設計與（yǔ）優化、高性（xìng）能關鍵零部件、高檔智能數控（kòng）係統三大方（fāng）向，攻關智能數控（kòng）係（xì）統（tǒng）、機床正向設（shè）計等核心技術，為區域產業升級儲備（bèi）動（dòng）能。

 

　　從跨企創新聯（lián）合體到高校成果轉化，再到區域創（chuàng）新中（zhōng）心攻堅，產學研合作正以多元模式推動機（jī）床行業（yè）在技術、生態、人（rén）才等（děng）維度實現係統性突破，為國產機床高端化注入持續動能。