熱推彎頭（tóu）成形工藝是采用專用彎頭推製機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推（tuī）製（zhì）機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性（xìng）變形前後體積不變（biàn）的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小於彎頭（tóu）直徑，通過芯模控製（zhì）坯料的變形過（guò）程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減（jiǎn）薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭（tóu）。
　　熱推彎頭成形工藝具有（yǒu）外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳（tàn）鋼（gāng）、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也（yě）應用在某些規格的不（bú）鏽鋼彎頭的成形中。
　　成形過程的加（jiā）熱（rè）方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈（quān）可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加（jiā）熱，采用何種（zhǒng）加熱方式視成（chéng）形產品要求（qiú）和能源情況決（jué）定。