不鏽鋼法蘭（lán）以化學成分分類：1、CR係列：鐵素體係列、馬氏體（tǐ）係列（liè） 2、CR-NI係列：奧氏體係列，反常係列，分出硬化係列。

　　不鏽鋼法蘭以金相安排的分類：1、 奧氏體不鏽鋼 2、鐵素體不鏽鋼 3、 馬氏體不鏽（xiù）鋼（gāng） 4、雙（shuāng）相（xiàng）不鏽鋼 5、沉積硬化不鏽鋼

        不鏽（xiù）鋼法蘭原料有以（yǐ）下幾種類型：

　　1、類型301-延展（zhǎn）性好，用於成型產品，也可通過機械加工使其迅速硬化（huà），焊接性好，抗磨性和疲勞強度（dù）優於304不鏽鋼。

　　2、類型302-耐腐蝕性同（tóng）304，因為含碳相對要（yào）高因此強度更好。

　　3、類型303-通過添加少數的硫、磷使（shǐ）其較（jiào）304更易切削（xuē）加工。

　　4、類型304-通用類型;即18/8不（bú）鏽鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

　　5、類型309-較之304有更好的耐溫性。

　　6、類型316-繼（jì）304之後，第二個得到最廣泛運用的（de）鋼種，首要用於食品工業和外（wài）科手術器件，添加鉬元素使其取得一種抗腐（fǔ）蝕的（de）特殊（shū）結構。因為較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕才能因此也作“船用（yòng）鋼”來運用。SS316則一般用於核燃料收回設備（bèi）。18/10級不鏽鋼一般也契合這（zhè）個運用等級。

　　7、類型321-除了（le）因為（wéi）添加了鈦元素下降了資料焊縫鏽蝕的（de）風險之外其他（tā）功能類似304。400 係列-鐵素（sù）體和馬氏體不鏽（xiù）鋼。

　　8、類型408-耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。類型 409-最廉價的類型(英美)，一般用作轎車排（pái）氣管，屬鐵素體不鏽鋼(鉻（gè）鋼)。類型 410-馬氏體(高強度鉻鋼)，耐磨性好（hǎo），抗腐蝕性較差（chà）。

　　不（bú）鏽鋼法蘭是一種盤狀零件，在管道工程（chéng）中最為常見，不鏽鋼（gāng）法蘭都是成對運用的。 在管道（dào）工（gōng）程中，不鏽鋼法蘭首（shǒu）要用於管道的銜接。在需（xū）求銜接的管道，各種裝置一（yī）片法蘭盤，低（dī）壓管道能（néng）夠運用（yòng）絲接不鏽鋼法蘭，4公斤以上壓力的運用（yòng）焊接（jiē）法蘭。兩片法蘭盤之間加（jiā）上密（mì）封墊，然後用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和運用不同的螺栓。不鏽鋼法蘭運用注意事項：

　　1、為防止因（yīn）為法蘭（lán）蓋加熱而發生睛間腐（fǔ）蝕，焊接電（diàn）流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左（zuǒ）右（yòu），電弧不（bú）宜過（guò）長，層間快冷，以窄焊道為宜。

　　2、焊條運用時應保持枯燥（zào），鈦鈣型應經150℃枯燥1小時，低a氫型應經200-250℃枯燥1小時(不能屢次（cì）重複烘幹，不然藥皮簡單開裂脫落)，防止焊（hàn）條藥皮粘油及其它（tā）髒物，避免致使焊縫添加含碳量和影響焊（hàn）件質量。

　　3、不鏽鋼法蘭管件焊接時，遭到（dào）重複加熱分出碳化物，下降耐腐蝕性和力學功能。

    4、鉻不鏽鋼法蘭管件焊後硬化性美標法蘭較大，簡單發生裂紋（wén）。若選用同（tóng）類型的鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)焊接，有必要進行300℃以上的預熱（rè）和（hé）焊（hàn）後700℃左右的緩冷處（chù）理。若焊件不能進（jìn）行焊後熱處理，則應選（xuǎn）用不鏽鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

　　5、不鏽鋼法蘭，為改進耐蝕功能及焊接性而恰當添加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不鏽鋼（gāng）法蘭好一些。選用同（tóng）類（lèi）型的鉻不鏽鋼法蘭（lán）焊條(G302、G307)時，應進行（háng）200℃以上的預熱和焊（hàn）後800℃左右的回（huí）火處理。若焊件（jiàn）不能進行熱處理，則應選用不鏽鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

　　6、不鏽鋼法蘭（lán）管件（jiàn）,對焊法蘭焊條具有傑出耐腐蝕性（xìng），廣泛運用於化工、化肥、石油、醫療機（jī）械製造。