高壓（yā）法蘭減漏措施

　　透鏡墊密封泄漏絕大多數屬（shǔ）界麵泄漏,即發生在透鏡墊密封球麵與（yǔ）管端錐形密（mì）封麵之間的交界麵上,主要由管道振動、裝配不良、介（jiè）質腐蝕、工藝波動等原因引起。我們根據泄漏產生的原因,結（jié）合現場實際（jì）,采取了有效（xiào）的（de）預防（fáng）措施。

　　消（xiāo）減振動振動是破壞高（gāo）壓法蘭透（tòu）鏡墊密（mì）封的首要原因。管道的振動主要由（yóu）相鄰設備的振動、流體在管道內流動產生的氣流脈動、管件(如彎頭、閥門)激振等因素引起。於是,在管道走向和結構尺寸（cùn）因條件限製無法改變的（de）情況下,大多（duō）采用對管道進行加（jiā）固處理（lǐ）的辦法,在彎管、閥門、異（yì）徑短節及跨距（jù）較大（dà）的位置增添管架和（hé）管卡;補焊與（yǔ）基礎預埋鐵脫開的管架焊縫,並用角鋼或槽鋼對原有管架進行加固,以提高其剛度;更（gèng）換所有管卡的墊木和螺栓,並用雙螺母拚緊防鬆;對有縫隙的支撐基礎用（yòng）高強度環（huán）氧樹脂水泥進行重新灌漿。當（dāng）然,如果現場位置或工藝條件（jiàn）許（xǔ）可,則（zé）可采用在管道中增設緩衝減振裝置,改變（biàn）管道走向或結構尺寸,通過工藝調節（jiē）介質流量等方法,使（shǐ）管道係統實際生（shēng）產中的激振力（lì）主頻率遠離係統各階固有頻率,從而肖除（chú）管道的振動（dòng）。

　　注意（yì）保持高壓法蘭周（zhōu）圍環境良好,做好防潮（cháo）、防（fáng）塵及防鏽（xiù）等保養工作,並按工作溫度的（de）高低（dī）酌情在（zài）高（gāo）壓螺栓上塗好鉛粉潤滑油或二硫化鉬潤滑脂。在高溫（wēn）下運行的管道,一般應在保持工作溫度試運行24h後,將管內壓力卸至015Mpa(表壓)以下（xià）再用適度緊固力將法蘭螺栓熱緊到密封所（suǒ）需預緊力;在（zài）低溫（wēn）下運行（háng）的管道,則應（yīng）在保（bǎo）持工作溫度試運行24h後,卸盡管內壓力（lì）並用假醇將高（gāo）壓法蘭螺栓表麵凝結的（de）冰霜熔（róng）化後再用適度緊固力將其冷卻。