耐磨管件使用範圍和標準：

耐磨管道主要包括耐磨彎頭（tóu）、直管、三通、大小頭、方圓節、變徑管等結構件（jiàn），主要用於氣（qì）力、泵送漿體等物（wù）料輸（shū）送管道。由於輸送介質（zhì）具有硬度高，流速快，流量大等特點，輸送介質長期持續對管壁產生衝（chōng）擊、磨損、腐蝕（shí）等使管道產生（shēng）疲勞致使漸漸被磨穿。 　　根據磨損（sǔn）工況（kuàng）的不同，對耐磨管（guǎn）道內襯（chèn）也有不同（tóng）的材料選擇。有內襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁（lǚ），碳化矽，氧化鋯，氮矽，塞隆，氮化鋁，氮化硼等（děng））；耐（nài）磨（mó）合金管；龜甲網耐磨管件；鋼（gāng）橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延複合管道 ；稀土合金耐磨管等。

耐磨管道使用範圍
耐磨彎頭除應用於燃煤電廠除灰（huī）、排渣管、送（sòng）粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用（yòng）於以下行業（yè）： 
礦山：煤（méi）炭工業中水煤漿（jiāng）、洗煤泥、礦山充（chōng）填料、礦煤粉； 　　
金屬礦山：精（jīng）礦和尾礦的（de）輸送耐磨彎頭； 　　
冶金：鋼鐵廠的煉鐵的（de）高爐噴煤、輸渣等管道；
CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸（shū）送鐵合金、爐外（wài）精（jīng）煉等優選的（de）耐磨彎頭； 　　
水泥（ní）廠： 旋窯濕（shī）法生產線的（de）生料漿輸送、煤粉輸送、提升（shēng）機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝（níng）土（tǔ）輸（shū）送耐（nài）磨彎頭。 　　
化工廠：煤粉輸送管道，矽（guī）粉等原料輸（shū）送耐磨彎頭



耐磨管道的優勢
耐磨管道（dào）與（yǔ）傳統（tǒng）的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區別。耐磨管道外層是無縫鋼管，內層是剛玉。剛玉層（céng）硬度高（gāo）達 HV1100-1400，相當於鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍（bèi）以上。耐磨管（guǎn）道抗磨損（sǔn）主要是靠（kào）內層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚（hòu）度來抗磨已經有了質的飛躍。 
耐磨管道（dào）迅速（sù）占領市場，除質量高、性（xìng）能好外，還在於它的性能價格比高於其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相（xiàng）同規格和單位長度的耐磨管道方麵，耐磨管道重量（liàng）隻有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程（chéng）造價降低20%-30%；隻有鑄（zhù）石管重量三分之一，每米降低（dī）工程造價 5%-10%；在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管道，其價格隻有不鏽鋼管、鎳鈦管的幾分之一