特（tè）高壓高頸法蘭焊接基本規（guī）定

　　焊（hàn）接材（cái）料

　　焊接材料（liào）的（de）選用應保證焊縫的強度（dù）、韌性（xìng）和塑性等性能與母材的各項性能相匹配。特高壓法蘭材質一般為Q345B鋼（gāng），氣體保護焊 (GMAW)可選用ER50-X焊絲。若使用特殊鋼材和焊接方（fāng）法，需按照GB 50661—2011標準執行。

　　焊接工藝評定

　　製造（zào）單（dān）位焊接施工前應按照GB 50661—2011和DL/T 868—2004相關要求進行焊接工藝評定，並編（biān）製焊接工藝規（guī）程。

　　焊縫（féng）等級

　　特高壓高頸法蘭與鋼管的環向對接（jiē）焊縫需達（dá）到一級焊縫要求。

　　焊接工藝

　　定（dìng）位焊

　　(1)定位焊焊接必（bì）須由持相應資格證書的焊工進行施焊。

　　(2)定位焊焊縫附（fù）近的母（mǔ）材表麵和兩側（cè）應均勻、光潔，且應無毛刺、裂紋、氧化皮、鏽蝕、油（yóu）脂、水等雜質。

　　(3)定位焊焊縫厚度不（bú）應小於3 mm，且不超過設計焊縫高度的2/3，長度不應小於40 mm，其間距宜為200～300 mm。定位焊焊縫一般不少於3點，且應均勻分布。

　　焊接環境

　　(1)氣保焊時風速≤2 m/s。(2)空氣相對濕度≤80%。(3)焊件表麵需保持幹燥。(4)焊接環（huán）境最好處於常溫狀態，≥0℃。

　　預熱和道間溫度控製

　　(1)預熱溫度和道間溫（wēn）度應根據鋼材（cái）的化學成分、接頭的拘束狀態、熱（rè）輸入大小、熔敷金屬氫含量水平及所采（cǎi）用的（de）焊接方法等綜合因素確定或進行焊接（jiē）試（shì）驗。

　　(2)焊接過程中最（zuì）低道間溫度≥預熱溫度，最高道間（jiān）溫（wēn）度≤230℃。

　　焊縫寬度

　　高頸法蘭焊縫最大寬度Bmax和最小寬度（dù）Bmin的差值，在任意50 mm焊縫長度範圍內偏差值（zhí）不得大於4.0 mm，且整個焊縫長度（dù）範圍內偏差值不大於5.0 mm。