管件的無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使（shǐ）用性能的前提下,檢測（cè）被（bèi）檢對象中是否存在（zài）缺陷或不均勻性,給出缺陷（xiàn）的大小、位（wèi）置、性質和數量等（děng）信息,進而判定被檢對象所處技（jì）術狀態(如合格與否、剩餘壽命等)的所有技術手段的總（zǒng）稱。
管件廠常用的無損檢測方法:超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)及X射線檢（jiǎn）測(RT)。
管件的磁粉檢測原理：鐵磁性材料的管件被磁化後,由於不連續性的存在,管件表麵和近表麵的（de）磁力（lì）線發生局部畸變,而產生漏磁場,吸附施加在管件表麵（miàn）的磁粉,形成在合適光（guāng）照下目視可見的磁（cí）痕,從而（ér）顯示出不連續性的位置、形狀和大小。
管件廠的磁粉檢測適用性和局限性（xìng）有:
1、磁粉探傷適用於（yú）檢測鐵磁性材料表麵和近表麵尺（chǐ）寸很小、間隙極窄目視難以看出的不連續性。
2、磁粉檢測（cè）可對多種情況（kuàng）下的零部件檢測,還可（kě）多（duō）種型件進（jìn）行（háng）檢測。
3、可發現裂紋、夾雜、發紋、白點、折（shé）疊（dié）、冷隔和疏鬆等缺陷。(感謝關注鼎鼎自動焊接)
4、磁粉檢測不能檢測奧氏（shì）體不鏽鋼材料和用奧氏體不鏽鋼焊條焊接的焊縫,也不能檢測銅鋁鎂鈦等（děng）非磁性材料。對於表麵淺劃傷、埋藏較深（shēn）洞和與管件表（biǎo）麵夾（jiá）角小（xiǎo）於20°的分層和折疊很難發現。 |
