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1、管（guǎn）件的表麵處理工藝有很多;例如:清洗除油,除鏽,鈍（dùn）化,酸（suān）洗（xǐ）,防鏽,拋光,電鍍,電泳等等,近幾年,運用的比較成（chéng）熟和廣泛的工藝（yì）就有酸洗鈍化和電解拋光等表麵處理工藝（yì）。
2、表麵酸洗鈍化，將管件整個（gè）件浸泡在碳鋼酸洗鈍化液中,直到柔性防水套管表麵完全呈現均勻一致（zhì）的銀白色後（hòu）,再取出管件用清水衝洗幹淨表麵即可。
3、大（dà）多數有酸（suān）洗鈍化要求的（de）管件廠家,是因為要除表（biǎo）麵的焊疤、高溫氧化皮,並（bìng）使得（dé）管件（jiàn）表麵顏（yán）色統一美觀。由於碳鋼酸洗鈍化液是可以反複（fù）循環使用,不蒸（zhēng）發,不揮發,無黃煙和氫脆現象產生,故操作環境好,也不需要特殊的設備（bèi）,因此較多應用在管件的表麵（miàn）酸洗處理中。
4、表麵電解拋光（guāng）:是把（bǎ）需要（yào）拋光的碳鋼固（gù）定在專業的掛具上（shàng）,然後將（jiāng）電解（jiě）拋光設備打開,同時（shí）調好電源電壓,再將（jiāng）已固定的管件浸入通電並且加溫至（zhì）75度的電解液（yè）中,一般時間為1-3分鍾,至表麵光亮後方可取出管件,衝洗幹（gàn）淨。
5、其表的光（guāng）亮度是可以根據不同的要求（qiú）標準,可以人為調整和控製。電解（jiě）拋光處理後的碳鋼管件表麵均（jun1）呈現一致的光亮,細（xì）膩的效（xiào）果,其表麵光澤度可以達到8K鏡麵效果。並且持久光亮如新,不剝落。這種相比酸洗處理成本較高（gāo）,相對較（jiào）少使用。 |
