避免法蘭泄漏，需要通過嚴格的法蘭過程管控（kòng）程序保證法蘭、墊片的安裝質量以及選擇合適的緊固（gù）載荷使（shǐ）墊片能夠達到良好的密封（fēng）性能。

　　下麵將（jiāng）從法蘭過程管理及緊固載荷（hé）計算兩大方麵介紹控製措施。今天我們主要分享第一點——法蘭過程管理。

　　人員培訓及管（guǎn）理

　　所有參與法蘭管理的人（rén）員必須經過培訓後持 證上崗作業，嚴禁無證操（cāo）作，培訓（xùn）分為理論培訓和 實操培訓。理（lǐ）論培訓由專業工程師負責向操作人員授課，講授法蘭管理的理論知（zhī）識（shí）。實操培訓主要 是要在現場對專（zhuān）職操作人員進行係統（tǒng）的實際操作 培（péi）訓，包（bāo）括整體的質量控（kòng）製流程，設（shè）備使用技巧。

　　材料管理（lǐ）

　　材料管（guǎn）理，所有材料要做好（hǎo）到（dào）貨驗收工作，確保材料本質合格。材（cái）料的驗收要（yào）求如下：

　　1)所有（yǒu）材料要有質量證明文件，文件內容符 合設計及規（guī）範要求。

法蘭

　　2)法蘭（lán）到貨後（hòu），應逐件檢查法蘭密封麵，密封麵應完整，不得（dé）有鏽蝕和徑向劃痕等缺陷。

　　3)法蘭的外緣應有規定的標識，且與質量證 明文件相符。

　　4)檢查合格後的法蘭，應放在室內進行保管， 並做好防鏽（xiù）蝕處理。

　　5)檢修（xiū）工程中，法蘭打開（kāi）後，應組件檢查法蘭密（mì）封麵狀況，清理影響密封（fēng）的雜質;

　　6) 緊固件到貨後確保緊固件的螺紋應完整， 無劃痕（hén）、無毛刺、無（wú）鏽蝕等缺陷;如果（guǒ）螺紋不完整（zhěng），嚴禁使用。

　　7)緊固（gù）件檢查合格後，螺（luó）紋表麵需要塗抹螺 紋保護（hù）劑，且螺（luó）紋部位塗抹均勻。

　　8)纏繞（rào）式墊片到（dào）貨驗收，不得有鬆散、翹曲現 象，其表麵不得有影響密封性（xìng）能的缺陷。

　　9) 檢維修工程中法蘭拆卸後需要利用的螺栓，應采取先（xiān）集中清洗、後檢（jiǎn）查再利用的原則。清 洗時要（yào）檢（jiǎn）查（chá）螺紋有無（wú）損傷，螺母能否順利旋合到 螺（luó）柱的任意位置，不合格螺栓（shuān）禁止采（cǎi）用。

　　設備選用

　　根（gēn）據螺栓規格不同，使用不同的擰（nǐng）緊設備，主 要采用手動力矩扳手（shǒu）、電動力矩扳手和液（yè）壓扳手（shǒu）。力矩≤1000N·m 的螺栓可采用手動力矩扳手進行緊固，力矩大於 1000N·m 的螺栓推薦使用電動力矩扳手或者液壓扳（bān）手進行緊固，可配套衝擊扳手 進行初（chū）緊，以提高初緊效率。

　　法蘭安（ān）裝

　　1)法蘭安裝前，要對法蘭密封麵及墊片（piàn）進行 檢（jiǎn）查確認，確保沒有影響（xiǎng）密封性能的缺陷，且要清除法蘭密封麵的保護油脂。

　　2)連接法蘭的螺栓應能自由穿（chuān）入。

　　3)法蘭螺（luó）栓安裝方（fāng）向、外露長度應一致。

　　4)用手擰（nǐng）緊螺母，確保螺母能（néng）在螺柱上轉動 順暢。

　　5)法蘭安裝不能偏斜，法蘭密（mì）封（fēng）麵（miàn）的平行度 要滿足規範要求。

　　螺（luó）栓緊固

　　法蘭連接螺栓應對稱順序擰緊，緊固力矩（jǔ）值 需要（yào）分級進行增加，直到獲得最終要求的扭矩，具（jù）體的步驟如下：

　　步驟 1：用手帶緊（jǐn）螺母，用手動扳手初步緊 固（gù），同時（shí）要控製好法蘭平行度。

　　步驟 2：按 30%最終力矩值（zhí）上緊螺栓，采用對 稱法緊固，核（hé）實法蘭間距以確保一致性。

　　步驟 3：按（àn） 60%最終力矩值上緊螺（luó）栓，采用對 稱法緊固，核實法蘭間（jiān）距以確保一致性。

　　步驟 4：以目標力矩值上緊螺栓，采用對稱法 緊固，核實法蘭間距以確保一致（zhì）性。

　　步驟 5：繼續（xù）以目標力矩值緊固螺栓，采用順 序緊固，最終（zhōng）核實（shí）法（fǎ）蘭間（jiān）距以確保一（yī）致性。按照上述步驟對法蘭螺栓（shuān）緊固完成後，用記 號（hào）筆沿著螺柱/螺母的端麵畫上十字交（jiāo）叉線（xiàn），如有 條（tiáo）件可在法蘭上係掛標識牌，標識牌（pái）上標注好管線 號、法蘭編號、目標力矩值、操作人及操作時間等。