1、查抄進（jìn）行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。
　　2、查（chá）抄渣漿泵與（yǔ）機械密封的安（ān）裝相關係部位的尺寸精度、幾何精度和彼此（cǐ）關係是否契合手藝要求。首要有以下幾個方麵：
　　（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動（dòng）允差，軸（或軸套）的輪廓光潔（jié）度和外徑尺寸公役（yì）。
　　（2）密封（fēng）腔和壓蓋連係定位端麵臨軸（或軸套）中心線垂直（zhí）度允差。
　　（3）安裝動環密封（fēng）圈的軸（或軸套）的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部（bù）布局（jú）之倒角和光潔度。
　　（4）機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。
　　3、安裝機械密封過程中，應連結潔淨，且不答應用東西敲打密封元件，以防受害和毀壞。
　　4、安裝時，動、靜環輪廓應塗上一層潔淨的機油和透平油。輔助密封圈（包孕動環密封圈和靜環密封圈（quān））安裝前也需塗一層潔淨的機油或透平油，以包管安裝（zhuāng）順遂。
　　5、將靜（jìng）環密封圈套在靜環背部後（hòu），裝入密封（fēng）端蓋內，要留意勿傷靜環端麵，要包管靜環端麵與端蓋中心線（xiàn）垂直，且留意靜環背部的防轉槽要（yào）瞄準防轉銷，但不及相接觸。
　　6、機械密封之滾動部門，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘（dìng）與軸固定（dìng），擰緊固定螺釘時（shí），要包管彈簧的工作長度。
　　渣漿泵機（jī）械密封的利用
　　1、渣漿泵起動前，需查抄機械（xiè）密封的附設（shè）裝配，冷卻潤滑係統是否完美通順。
　　2、起動（dòng）前應清（qīng）刷洗（xǐ）物料管線，以防鐵鏽雜質進入密封腔內。
　　3、用手盤動聯軸節，查抄軸是否輕鬆扭轉，假如（rú）盤動很重，需查抄有關安裝尺寸是否準確。
　　4、正常開車前，需進行靜壓試（shì）驗，查抄（chāo）機械密封之端麵、密封圈處和密封端蓋處之密封成效，若有問題，逐個查（chá）抄管理。
　　5、渣漿泵起動前，應連結密封腔內布滿液（yè）體或被密封之介質，若有零丁密封係統應起（qǐ）動之，冷卻（què）水係統亦須起頭流暢。
　　6、正常利用前，進步行常壓運轉，調查密封部位的溫升是否正常，有否泄露現象。若有輕細泄露，或許跑合一段時候（hòu），使端麵貼合得加倍平均，至泄（xiè）露量逐漸削減到正常為止。如運轉1—3小時，泄露量仍不削減，則（zé）需泊車查抄。
　　7、正常工況運轉，升壓升溫可分辨遲緩進行，並留意端麵的溫升和泄露狀況，如一切正常，申明即可投入（rù）出產利用。
　　泊車時，應先停渣漿泵，後停冷（lěng）卻潤滑係統。