法蘭有很多種連接方式，按照不同行業標準（zhǔn）又可分為多種法蘭，其製造加工的材料，加工形式，工藝又各不相同，下麵就給大家簡單介紹一（yī）下法蘭的生產加工工藝。

　　鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低（dī），但有鑄造缺陷(氣孔、裂紋、夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件（jiàn），流線型更差);

　　鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生鏽（xiù），鍛（duàn）件流線型好，組織比較致密（mì），機械性能優於鑄造法蘭（lán）;

　　鍛造工藝（yì）不當也會出現晶粒（lì）大（dà）或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高於鑄造法蘭。

　　鍛件比鑄件能承受更高的剪切力（lì）和拉伸力。

　　鑄件的優點在於可以製造出比較複（fù）雜的外形，成（chéng）本比較低;

　　鍛件優點在於內部組（zǔ）織均勻（yún），不存在鑄件中的氣孔，夾雜（zá）等有害缺陷;

　　從生產工藝流程區（qū）別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭（lán）就屬於鑄造法蘭的一種。

　　離心（xīn）法蘭屬於精密鑄造（zào）方法生產法蘭，該（gāi）種鑄造較普通砂型鑄造組織（zhī）要細很多，質量提高不少，不易出現組織疏鬆、氣孔、沙（shā）眼等問題。

　　首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產製作的，離心澆鑄製（zhì）做平焊（hàn）法蘭的（de）工藝方法及產品，其特征是該產品經過下列工藝步驟加工（gōng）而成：

　　① 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉（liàn），使鋼水溫（wēn）度（dù）達到1600-1700℃;

　　② 將金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫;
　

       ③ 起動離心機，將步驟①中鋼水注入（rù）步驟②中（zhōng）預熱後金屬模具;

　　④ 鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鍾;

　　⑤ 用水（shuǐ）冷卻至接近常溫，脫模（mó）取出鑄件。