管（guǎn）件的氣焊與氣割是利（lì）用可（kě）燃氣（qì）體與助燃氣體混合燃燒所放（fàng）出的熱量作熱（rè）源進行管（guǎn）件材料的（de）焊接與切割的。可燃（rán）氣體的種類（lèi）很多，例如乙炔、氫氣、天然氣和（hé）液化石油氣(主要是丙烷)。目前應用最普遍的是乙炔氣，其次是丙（bǐng）烷。
管件的氣焊、氣割用焊接材料
氧（yǎng）氣：氧氣是管件氣（qì）焊和氣割（gē）中（zhōng）的助燃氣體。氧氣本身不能燃燒，但能幫助其它可燃（rán）物質燃燒。工業（yè）上常用空氣（qì）分離法來製取氧氣。用於（yú）管件氣焊和氣割的氧氣按純度分（fèn）為兩級：一級純（chún）度（dù）不低於99.2%;二級純度不低於98.5%。氧氣可以裝人氧氣瓶提供，也可以通過管道輸送。前者靈活方便;後者安全穩定，較為經濟，在大、中型企業中（zhōng）使用更為有（yǒu）效。
乙炔：乙炔是由電石(CaC2)和水相互作用分（fèn）解得到的（de），其分子式為 C2H2。乙炔是一（yī）種無色有特殊臭味的氣體，在標準狀態下的密度為 1.179kg/m3，比空氣輕。
乙炔是可燃氣體，它與氧氣混合燃燒時所（suǒ）產生的火焰溫度為3000~3300℃，因此足以迅速熔化管件進行焊接和切割。
乙炔能大（dà）量溶解於丙酮溶液中，這樣我們就可以利用乙炔的這個特性（xìng），將乙炔裝入乙炔瓶內(瓶內（nèi）裝有丙酮溶液和活（huó）性碳)儲存、運輸和（hé）使用。
必（bì）須注意的是，乙炔（quē）是一種具有爆（bào）炸性的危（wēi）險氣體。當乙炔壓力達到0.15~0.2MPa時，溫度在580~600℃的情況下，乙炔就會自行爆炸（zhà）。乙（yǐ）炔與氧氣及空氣的混合（hé）氣體也具有爆炸性。因此，剛裝（zhuāng）入電石的乙炔發生（shēng）器應首先將有空氣的乙炔排出後才可使用。加裝乙炔時應特別注意避開明火與火星。並應嚴防氧氣倒流入乙炔發生（shēng）器中。
丙烷：丙烷的分子式為C3H8，比空氣重。丙烷的火焰溫度為2000~2700℃，比（bǐ）乙炔火焰的溫度低，因此，用丙烷氣割時預熱時間應長一些。丙烷氣割的切（qiē）口光（guāng）潔，不滲碳，下緣不（bú）易掛渣，如有掛渣也容易清除;切割薄板時變形小，如（rú）采用（yòng）機械化切割，切割表麵粗糙度值很小，很多管（guǎn）件不需再進行機加工，提高了工效。下表是乙（yǐ）炔氣與丙烷（wán）氣的性能（néng）對照。
從表中可以看出，液化（huà）石油氣(其中主要是丙烷)也具（jù）有（yǒu）一（yī）定的爆炸性（xìng），但是它在空氣中能引起爆炸的範圍很（hěn）小;比乙炔小得多（duō），而且其（qí）燃燒速度也（yě）比較（jiào）小，所以比乙炔使用時安全得多。
由（yóu）於丙烷氣比空氣重，會沉積，所以（yǐ）必須加強通風，尤其須注意容器和筒體內（nèi）作業時的安（ān）全通風。
丙烷價格低廉，方便易（yì）得，用它來代替乙炔進行管件的氣焊和氣割，具有較大的（de）經濟意義。
氣（qì）焊絲：氣焊時焊絲的選用應根據焊件的成分、母材的力學性能、母材（cái）的焊接性（xìng）以及焊（hàn）件的特殊技（jì）術要求來進行。常用的（de）氣焊絲種類有（yǒu）碳素結構鋼用焊絲、合金（jīn）結構鋼用焊絲、鑄鐵用焊絲（sī）等（děng）。
氣（qì）焊熔劑：為了防止（zhǐ）管件的氧化（huà），消除已經形成的氧化物，改善潤濕性，在焊接不鏽鋼管（guǎn）件時，通常必須采用氣焊熔劑。定型氣焊熔劑呈（chéng）粉狀（zhuàng），瓶裝密封，每瓶重500g。 |
