平焊法蘭鍛造變形初期，由於多孔的預（yù）成形坯易變形、變形力較小，密度增加較（jiào）快。鍛造成（chéng）形後期，由於大部分孔隙閉合（hé），變形抗力（lì）增大（dà），要消除殘留孔隙所需變形力迅速增高。變（biàn）形抗力與（yǔ）變形溫度密（mì）切相關，較高的變形溫度有利於（yú）致密，並降（jiàng）低變形抗力。較高的變形速度同樣（yàng）也有利於平焊法蘭致密。

 平焊法（fǎ）蘭鍛造工藝（yì）對設備要求，比傳統模鍛要嚴（yán）格，衝頭（tóu）的位移特性必須同預成形（xíng）坯的變形致密（mì）特點相匹配。坯料與模具的接觸時間要盡可能的短。鍛壓（yā）機要有良好的剛性，活動橫梁及活塞要有良好的導向精度才能確保鍛件精度。因此，平焊（hàn）法蘭鍛造一般選擇機械壓力機，如曲軸（zhóu）壓機，或精（jīng）度較高的摩擦壓力（lì）機。