對焊法（fǎ）蘭鎢極的影響
1. 鎢（wū）極端部的影（yǐng）響（xiǎng）
鎢極端部不（bú）尖（jiān）,電弧漂移不（bú）穩定,破壞氬氣的保護區,使熔池金屬氧化產生（shēng）氣（qì）孔。
2 .引弧時電弧上爬造成保護不好
當用高頻引弧的設備時,剛引弧時鎢極端部（bù）溫度低,不具備足夠的熱發射電子能力,電子容易從有氧化膜的地方發射,沿（yán）電極上爬尋（xún）找（zhǎo）有（yǒu）氧化物的地方發射,此時造成電弧拉長,氬氣對熔池的保護效果變差,當鎢極的溫度上升後,電子便從鎢極的前端發射,電弧（hú）弧長相（xiàng）應變短。這時隻要把鎢極表麵上氧化物（wù）打磨幹淨就可（kě）以排除。
對焊法蘭焊接（jiē）工藝的影響
1 .坡口（kǒu）清理
坡口麵以及坡（pō）口兩（liǎng）側各10mm 範圍都要打磨幹淨,避免焊接時電弧產生的磁性把（bǎ）熔池附近的鐵鏽吸入熔池。
2 .焊接速度的影響
焊接速度（dù）過快,由於（yú）空氣阻力對保護氣流 的影響,氬氣氣流會（huì）彎曲,偏離電極中心和（hé）熔池,對熔池和電弧保護不好。
3 .熄弧弧方法（fǎ）的影響
熄弧時采用衰（shuāi）減電流或加焊（hàn）絲、把電弧帶到坡口側並壓低電弧的熄弧方法,不 要（yào）突然停弧造成（chéng）高溫（wēn）的熔池脫離（lí）氬氣（qì）流的有效保護,避免弧坑出現氣孔或縮（suō）孔。
4 .焊接電流的影響
對焊（hàn）法蘭焊（hàn）接電（diàn）流（liú）太小,電弧不穩定,電弧在鎢極（jí）的端部不規則地漂移,破壞保護區。焊接電流太大（dà）,電弧（hú）對氣流產生擾亂作用,保護效果變差（chà）。
5 .鎢極伸出長的影響
鎢極伸出長太長,氫氣（qì）對（duì）電（diàn）弧和熔池的保護效果變差。
引（yǐn）起手 對焊法蘭工鎢極氬弧焊焊接時（shí）產生氣孔的因素固然較多,但是（shì）,隻要了解了氬弧焊的特點,並根據（jù）實際情況逐一排（pái）查影響因素,排除所有（yǒu）引起氬弧焊時焊縫產生氣孔的因素,就能夠在實際生產中提（tí）高焊接（jiē）質量。 |
