單相奧氏體不鏽鋼管件有著比較優秀的（de）冷變形性能，能夠冷拔成非常細的不鏽鋼絲（sī），冷軋成非常薄（báo）的不鏽鋼帶或不（bú）鏽鋼管（guǎn）。經大（dà）量的變形之後，不鏽鋼板的強度有明顯（xiǎn）增（zēng）強，特別是在零下溫區軋製時，效果就更加明顯。抗拉強度能夠高達2000 MPa之上（shàng）。這是由於除冷作硬化效果（guǒ）外，還疊加形變（biàn）誘發M性轉變。
奧氏體不鏽鋼經形（xíng）變強（qiáng）化後可用於製造不鏽鋼管件、法（fǎ）蘭等。形變後如果需要進行焊接，則隻可（kě）以使用點焊工藝、形變使應力（lì）腐蝕傾向性增加。並由於部分γ->M轉變（biàn）而形成鐵磁性，在應用（yòng）時（shí）要進行考慮。
再結晶溫度隨形變量而發生變化（huà），當形變量達（dá）到（dào）60%時，其再（zài）結晶溫度降到（dào）650℃冷變形奧氏體不鏽鋼管件再結晶退火溫度是850-1050℃，850℃則要進行保溫（wēn）3h，1050℃時透燒就（jiù）可以，隨後再進行水冷。
常（cháng）用的奧氏體不鏽鋼管件熱處（chù）理工藝主要有固溶處理、穩定化處理（lǐ）與去應力處理等。
其（qí）中固溶處理是把不鏽鋼管件加熱（rè）到1050-1150℃後進行水（shuǐ）淬，主（zhǔ）要目的（de）在於使碳（tàn）化物溶於奧氏體組織中，並把這個狀態保留至室（shì）溫，如此（cǐ）奧氏體不鏽鋼的耐腐蝕性能就會有（yǒu）明顯改善（shàn）。為避免晶間腐蝕影響（xiǎng），一般使用固溶化處理，使Cr23C6溶進奧氏體組織中，隨後再進行快速冷卻。對薄壁不鏽鋼板件可使用空冷，通常情況使用水冷。
其次是穩定化處理，通常是在固溶處（chù）理後進行，經常用在含鈦和铌（ní）的18-8不鏽鋼中，固處理後，把不鏽鋼管件加熱（rè）至850-880℃保溫（wēn）後進行空冷，這個時候鉻的碳化物會完全溶解，鈦的碳化物不完全（quán）溶解，並且冷卻過程中會大量析出，使碳元素不可能再生（shēng）成鉻的碳化物，所以能夠有效的去除晶間腐蝕。
最後是去應力處理，這是消除奧氏（shì）體不鏽鋼管件在冷加工或焊接後的殘餘應力的熱處理工藝。通常要加熱到300-350℃回火。對不含穩定化元素鈦與铌的不鏽鋼，其加熱溫度不大於450℃，防（fáng）止析出鉻的碳化物而導（dǎo）致晶間腐蝕（shí）。對於超低碳和含（hán）鈦（tài）和铌的不鏽鋼的冷加工不鏽鋼管件與焊接不（bú）鏽鋼管件，要在500-950℃溫度中（zhōng）加熱，隨後再緩冷，消除應力，能（néng）夠降低晶間（jiān）腐蝕傾向並增強不鏽鋼（gāng）材料的應力腐蝕抗力。 |
