封頭（tóu）的選取（qǔ）及其（qí）加工工藝
封頭的選取需要考慮多方麵的（de）因素，首先是用戶要求，其次是化工工藝要求，固體工質的立式容（róng）器多選（xuǎn）用錐形封頭，利（lì）於工（gōng）質的流動排出。液態工質多選用橢圓封頭或球形（xíng）封頭攪拌壓力容器要根據漿（jiāng）葉的形狀（zhuàng）和工質的流動.形式來確定封頭（tóu）的形狀（zhuàng）。
還要依據壓力而定，中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭;高壓（yā）和超（chāo）高壓的壓力容器多選用球形封頭。當然，也得從考慮受力情（qíng）況分析（xī）確定。如在橢圓封頭的應力（lì）過渡區上（shàng）開較大的開孔時，而局部的應力過大，也可考慮用球形封頭。還有一種很少發生的（de）情況（kuàng），是受安裝位（wèi）置（zhì）的限製，必須采（cǎi）用某種封頭形式。
封頭
不同類型的（de）封（fēng）頭其製作加（jiā）工方式是由區別的，以蝶形封頭來說，先是切割下（xià）料片（piàn），得到頂（dǐng）圓板、圓弧形（xíng）瓣片和圓環形瓣片;瓣片成型;製作圓弧（hú）形瓣片和圓環（huán）形瓣片的焊接坡口，組裝焊接，在圓弧形（xíng）瓣片母線和封頭（tóu）頂點（diǎn）之問做（zuò）圓潤曲線製作項圓板的加工模具，頂圓板在加工模具下壓（yā）鼓成型，加工焊接坡口，焊接頂圓板和圓弧形瓣片、
空爐溫度（dù）升（shēng）至400℃,蝶形封頭入（rù）爐，升溫到625±25℃，保溫，降溫（wēn）至400攝氏度後出爐（lú），自然冷卻（què）;,酸洗（xǐ）液均勻塗滿封頭外表麵（miàn），然後用清水衝洗幹淨。簡（jiǎn）化了蝶形封頭製造工藝，可以很好消除焊接過程中（zhōng）瓣片的形狀突變導致的殘（cán）餘應力，得（dé）到的產（chǎn）品強（qiáng）度（dù）高性能好。 |
